Ventajas de la tecnología Drintec™
Ventajas de la tecnología Drintec™ con respecto a los sistemas tradicionales de lecho descendente.
TIPO DE LECHO |
VENTAJAS |
DESVENTAJAS |
Sistema tradicional de lecho descendente |
- El ciclo de retrolavado limpia el medio cuálcico y evita que las partículas de óxido de hierro y otros sedimentos se depositen o cubran el medio.
- El suelo filtrante evita la salida de partículas grandes de calceta del depósito.
|
- Requiere ciclos de retrolavado automáticos o manuales frecuentes para limpiar los medios cálcicos durante la reposición y evitar la compactación del medio.
- Requiere unidades de repuesto para operar durante la reposición y el retrolavado.
- Potencialmente mayor pérdida de carga debido a la compactación del material cálcico.
- Mayor tiempo de inactividad durante el reaprovisionamiento de medios.
- Variación de la pérdida de altura de la cabeza del tanque debido a cambios en la altura del lecho.
- Perdida en la eficiencia de aplicación de CO2 debido al retrolavado continuo.
- Variación en la calidad del agua debido a la variación de la concentración de CO2 en el medio.
- Es necesario disponer de una planta de tratamiento de aguas residuales (EDAR) para tratar grandes cantidades de agua de lavado a contracorriente. Esto incluye unidades de depuración y eliminación de lodos, así como un sistema de recuperación de agua.
- El retorno del agua depurada de la EDAR a la entrada de la planta provoca incrementos en el caudal y posibles eventos de turbidez. Por lo tanto, la reutilización del agua de retrolavado requiere un almacenamiento suficiente para una alimentación constante.
- Los lodos del sedimentador de la EDAR deben ser eliminados.
- Necesidad de un área de almacenamiento separada fuera del área del filtro.
- Se requieren operarios con una gran competencia técnica.
- Diseño delicado debido a motores y automatización. Peligro de fallo, incluso en condiciones ambientales adversas.
- Mayor consumo de energía
- Mayores costes de capital y O&M.
|
Lecho de calcita de flujo ascendente y altura constante DrinTec™ |
- Calidad de agua constante gracias a la altura del lecho continuo.
- El rellenado se realiza en el silo incorporado y no directamente sobre la superficie del lecho. No se genera agua turbia durante el rellenado. No hay necesidad de retrolavar y desviar el agua turbia cada vez que se rellena.
- No se requiere un lavado frecuente si la calcita es buena, sólo se recomienda esponjar el lecho cada 6 meses.
- No necesita unidades de más.
- Un consumo muy uniforme entre los tanques ya que tienen la misma pérdida de carga hidráulica que se mantiene constante durante la operación y el rellenado.
- Funcionamiento continuo. No es necesario detener la planta durante la reposición.
- Menor pérdida de carga.
- La turbidez de los efluentes es típicamente baja y por debajo de 0.5 NTU.
- No se necesita una planta de tratamiento de aguas de retrolavado. Las bombas y soplantes utilizadas en otras secciones de la planta desaladora pueden utilizarse para la limpieza inicial de los medios y eventual esponjado.
- Ningún fango a eliminar.
- Bajo consumo de energía, ya que no es necesario lavar con frecuencia.
- Diseño robusto. Sin piezas móviles y bajo riesgo de rotura, incluso en condiciones ambientales adversas.
- Mayor eficiencia de CO2 gracias a un funcionamiento constante, sin retrolavado y largos tiempos de contacto.
- Sin necesidad de zona de almacenamiento separada. Los silos incorporados permiten una autonomía de 30 días o más.
- Menores factores de seguridad y salud en el funcionamiento debido a la ausencia de piezas móviles.
- Fácil de manejar. No se requieren grandes habilidades técnicas.
- Menos costes de capital y O&M.
|
- Se recomienda una buena calidad de calcita (<0,3% Fe2O3) para evitar que el hierro u otros sedimentos ensucien o cubran el medio y eviten la necesidad de un retrolavado.
- Porcentaje de partículas de caliza de menos de 0,1 mm que se deben minimizar (< 1%) para evitar que la calcita sea arrastrada por el agua que fluye hacia arriba.
|
Contacta con nosotros para más información