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Filtros de Calcita ascendentes de altura constante Drintec™ vs Filtros de Calcita tradicional

Ventajas y desventajas de los Filtros de Calcita Drintec™ ascendentes de altura constante.

Tipo de diseño Ventajas Desventajas
Filtro de calcita de flujo ascendente y altura constante DrinTec™
  • Calidad de agua constante gracias a la altura del lecho continuo.
  • El rellenado se realiza en el silo incorporado y no directamente sobre la superficie del lecho. No se genera agua turbia durante el rellenado. No hay necesidad de retrolavar y desviar el agua turbia cada vez que se rellena.
  • No se requiere un lavado frecuente si la calcita es buena, sólo se recomienda esponjar el lecho cada 6 meses.
  • No necesita unidades de más.
  • Un consumo muy uniforme entre los tanques ya que tienen la misma pérdida de carga hidráulica que se mantiene constante durante la operación y el rellenado.
  • Funcionamiento continuo. No es necesario detener la planta durante la reposición.
  • Menor pérdida de carga.
  • La turbidez de los efluentes es típicamente baja y por debajo de 0.5 NTU.
  • No se necesita una planta de tratamiento de aguas de retrolavado. Las bombas y soplantes utilizadas en otras secciones de la planta desaladora pueden utilizarse para la limpieza inicial de los medios y eventual esponjado.
  • Ningún fango a eliminar.
  • Bajo consumo de energía, ya que no es necesario lavar con frecuencia.
  • Diseño robusto. Sin piezas móviles y bajo riesgo de rotura, incluso en condiciones ambientales adversas.
  • Mayor eficiencia de CO2 gracias a un funcionamiento constante, sin retrolavado y largos tiempos de contacto.
  • Sin necesidad de zona de almacenamiento separada. Los silos incorporados permiten una autonomía de 30 días o más.
  • Menores factores de seguridad y salud en el funcionamiento debido a la ausencia de piezas móviles.
  • Fácil de manejar. No se requieren grandes habilidades técnicas.
  • Menos costes de capital y O&M.
  • Se recomienda una buena calidad de calcita (<0,3% Fe2O3) para evitar que el hierro u otros sedimentos ensucien o cubran el medio y eviten la necesidad de un retrolavado.
  • Porcentaje de partículas de caliza de menos de 0,1 mm que se deben minimizar (< 1%) para evitar que la calcita sea arrastrada por el agua que fluye hacia arriba.

Ventajas y desventajas de los filtros de calcita tradicionales.

Tipo de diseño Ventajas Desventajas
Filtro de calcita  tradicional
  • El ciclo de retrolavado limpia el medio cálcico y evita que las partículas de óxido de hierro y otros sedimentos se depositen o cubran el medio.
  • El suelo filtrante evita la salida de partículas grandes de calcita del depósito.
  • Requiere ciclos de retrolavado automáticos o manuales frecuentes para limpiar los medios cálcicos durante la reposición y evitar la compactación del medio.
  • Requiere unidades de repuesto para operar durante la reposición y el retrolavado.
  • Potencialmente mayor pérdida de carga debido a la compactación del material cálcico.
  • Mayor tiempo de inactividad durante el reaprovisionamiento de medios.
  • Variación de la pérdida de altura de la cabeza del tanque debido a cambios en la altura del lecho.
  • Pérdida en la eficiencia de aplicación de CO2 debido al retrolavado continuo.
  • Variación en la calidad del agua debido a la variación de la concentración de CO2 en el medio.
  • Es necesario disponer de una planta de tratamiento de aguas residuales (EDAR) para tratar grandes cantidades de agua de lavado a contracorriente. Esto incluye unidades de depuración y eliminación de lodos, así como un sistema de recuperación de agua.
  • El retorno del agua depurada de la EDAR a la entrada de la planta provoca incrementos en el caudal y posibles eventos de turbidez. Por lo tanto, la reutilización del agua de retrolavado requiere un almacenamiento suficiente para una alimentación constante.
  • Los lodos del sedimentador de la EDAR deben ser eliminados.
  • Necesidad de un área de almacenamiento separada fuera del área del filtro.
  • Se requieren operarios con una gran competencia técnica.
  • Diseño delicado debido a motores y automatización. Peligro de fallo, sobre todo en condiciones ambientales adversas.
  • Mayor consumo de energía
  • Mayores costes de capital y O&M.

Diagrama mostrando las diferencias entre los filtros de Calcita Drintec™ de flujo ascendente y los filtros de calcita tradicionales

Islas Canarias, España
+34 922 00 60 30
info@lcch.es
www.drintec.com

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